學位論文

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    常壓電漿輔助之陽極接合技術開發與應用
    (2013) 黃哲翊; Che-Yi Huang
    雖然傳統陽極接合(anodic bonding)技術與其他接合技術相比,具有無介質、氣密性接合與製程簡易等優勢,也已廣泛運用於微機電系統(micro-electro-mechanical system, MEMS)之封裝,但卻因為加溫機制需從底部全面性加溫,除了升溫與降溫的耗時外,亦容易在升、降溫時,讓晶片受到熱效應的影響,使接合晶片上之微結構造成破壞。因此,本研究開發出創新性常壓電漿陽極接合(atmospheric pressure plasma anodic bonding, APPAB)之技術,利用電漿具有局部快速升溫與快速降溫的特性,可以大幅降低製程時間以提高效率外,還可減少試片受到熱效應的影響。另外,APPAB技術是利用常壓電漿系統的噴頭作為上電極,而此噴頭可架於具z軸移動功能之載架,且可將接合試片放置於x-y移動平台上,故在進行接合試驗時,可以自由調整上電極高度與移動接合試片,以達到局部性接合與區域性圖案化接合之目的,增加APPAB技術之應用性與彈性度。 本研究進行borofloat玻璃試片與矽晶片之接合試驗,尋求最佳接合參數,其試片之面積尺寸皆為2 cm × 2 cm。經實驗結果顯示,最佳APPAB接合參數為N2製程氣體、3 mm接合間距與2 kV接合電壓,其中試片在進行接合時,可局部性使試片於一分鐘內升溫至約420度,更可在一分鐘內使試片降至室溫約27度,升降溫速率約為62度每秒。本研究也利用最佳參數進行四吋晶片接合試驗,分別以固定式APPAB、移動式APPAB與傳統固定單點電極式陽極接合三種不同方式,來進行接合時間與接合強度之比較,其中移動式APPAB僅需14分7 秒即可將試片完全接合,且平均接合力可達37.64 MPa,與傳統式陽極接合相比,接合時間不僅快了約11倍,其平均接合力也大了1.7倍左右。此外,移動式APPAB在進行陽極接合試驗時,其電流值大約都能維持在0.8 mA左右,不會像固定式APPAB與單點電極式陽極接合之電流值,會隨著接合時間增加而遞減趨近於零,故移動式APPAB的接合品質也會比另外兩種方式來得優良。 本研究除了開發常壓電漿陽極接合技術外,為了提升本技術之應用性,除了玻璃-矽晶片之接合,還進行玻璃與玻璃鍍鋁基板、玻璃與矽鍍鎳基板及玻璃與陽極氧化鋁(anodic alumina oxide, AAO)鍍鋁基板之接合。除此之外,還利用APPAB技術結合陽極氧化鋁與熱電材料,以電化學沉積的方式,分別將p-type Sb2Te3與n-type Bi2Te3之熱電材料,沉積於AAO孔洞中,其沉積速率分別為3.5 um/hr與11 um/hr。本研究所製作之奈米熱電結構(nano structure),將可應用於微型熱電致冷晶片(micro thermoelectric cooler, uTEC)之開發,提升相關熱電元件的性能。